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重型結(jié)構(gòu)件或設(shè)備的吊裝，風(fēng)險(xiǎn)性較大，一旦發(fā)生意外事故，將會(huì)造成嚴(yán)重的人身和財(cái)產(chǎn)損失。所以吊索具操作中吊裝方法的選取原則必須包含以下幾點(diǎn)。 (1)方法應(yīng)安全可靠并科學(xué)合理。 (2)盡量提高機(jī)械化吊裝程度。 (3)應(yīng)充分利用已有的吊裝機(jī)械和機(jī)具。 (4)綜合各種因素,擬定多種吊裝方案,并相互比較,從中選優(yōu)。 (5)對(duì)吊裝工期、吊裝費(fèi)用進(jìn)行綜合評(píng)估選取經(jīng)濟(jì)合理,工期正常的最佳方案。 (6)利用一切有利條件,促進(jìn)吊裝方案科學(xué)先進(jìn)。 吊裝方法是整個(gè)吊裝過(guò)程的重要一環(huán)，選擇科學(xué)合理的吊裝方法不僅能確保吊裝過(guò)程的安全順利進(jìn)行，而且還可以提高吊裝工作的效率，縮短吊裝時(shí)間。選擇科學(xué)的
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在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行設(shè)備或零配件的吊裝、轉(zhuǎn)體、豎直或水平方向移動(dòng)時(shí)，需要用到鋼絲繩、卸扣、現(xiàn)場(chǎng)制作吊耳等常用起重吊裝機(jī)具。在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，人們較為重視吊車、卷?yè)P(yáng)機(jī)、桅桿、手拉葫蘆等主要吊裝機(jī)械的選擇，缺往往忽視鋼絲繩索具、卸扣、現(xiàn)場(chǎng)制作吊耳等。 對(duì)于安全來(lái)說(shuō)，所有起重吊裝工具都應(yīng)正確選擇，確保安全。一般情況下，除主要設(shè)備、工配件吊裝指定了吊裝方案、規(guī)定了鋼絲繩等的選擇方案外，其余設(shè)備及工配件吊裝客能沒有吊裝方案，鋼絲繩、卸扣的選擇只能靠起重工及其它作業(yè)人員的施工經(jīng)驗(yàn)，現(xiàn)場(chǎng)制作臨時(shí)吊耳更是如此，往往就現(xiàn)場(chǎng)邊角余料隨意切割、下料。 因此，編制一種鋼絲繩、卸扣、現(xiàn)場(chǎng)制作吊耳等起重吊索具的快
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吊索具的采購(gòu)需要嚴(yán)格執(zhí)行采購(gòu)流程，使用部門領(lǐng)取后應(yīng)及時(shí)向主管部門反饋，以便吊索具臺(tái)帳及時(shí)更新。新的吊索具應(yīng)重新編號(hào)并粘貼標(biāo)識(shí)。此外，新購(gòu)置的吊索具產(chǎn)品投入使用前要經(jīng)過(guò)以下步驟： 新購(gòu)置的吊索具初次使用前應(yīng)進(jìn)行靜載試驗(yàn)和動(dòng)載試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后方可投入使用。吊索具的靜載、動(dòng)載試驗(yàn)可按《起重機(jī)械吊具與索具安全規(guī)程》（LD48—1993）的方法實(shí)施，但企業(yè)使用的吊索具種類繁多，規(guī)格不同，準(zhǔn)備各種試驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)重量的砝碼不太現(xiàn)實(shí)，企業(yè)可在購(gòu)置時(shí)要求生產(chǎn)廠家或供應(yīng)商提供靜載、動(dòng)載試驗(yàn)證明，投用前選取吊索具平常需起吊的最大重物再略增加部分重量，然后按上述方法再試驗(yàn)一遍，檢查無(wú)異常后再投入使用，確保吊
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吊索具施工操作中的旋轉(zhuǎn)翻身法是能夠使圓形截面的重物，在不離開地面的情況下原地旋轉(zhuǎn)翻身的方法。 旋轉(zhuǎn)翻身的捆綁方法，和滾動(dòng)翻身法中所使用的一樣。不同的是制動(dòng)物所設(shè)的位置不是與重物留有一段距離。而是緊靠著重物表面。當(dāng)?shù)蹉^起升時(shí)重物的表面與制動(dòng)物產(chǎn)生滑動(dòng)，使重物達(dá)到原地旋轉(zhuǎn)的目的。旋轉(zhuǎn)法進(jìn)行重物翻身的注意事項(xiàng)：1、盡可能的選擇與重物的摩擦系數(shù)小的材料作為制動(dòng)物，以減少吊鉤起升力。2、制動(dòng)物的高度與旋轉(zhuǎn)翻身重物半徑徑的1/10。3、制動(dòng)物必須有足夠與地面接觸的面積和長(zhǎng)度，以免制動(dòng)物受壓后扎入地下或被重物推倒。
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鏈條吊索具在吊裝中應(yīng)用較多，容易造成索具損傷的因素就是摩擦，磨損是一個(gè)日積月累侵蝕鏈條索具的過(guò)程，這樣下去安全性和使用效果都得不到保證。 如何避免或減輕鏈條吊索具的磨損，現(xiàn)為大家小結(jié)以下幾點(diǎn)注意事項(xiàng)。
